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Máquina de montagem SMT com luzes de lente
12 bicos, 28 alimentadores, a capacidade de produção ideal é 45000CPH em condições ideais, e a vantagem da velocidade é óbvia entre os produtos do mesmo nível
Função de recarga ininterrupta
Alimentador eletrônico de motor duplo, alimentação mais estável e maior precisão
Características
Máquina de montagem SMT com luzes de lente
Descrição do produto
HT-E8S-1200 é uma máquina multifuncional SMT de módulo único pick and place
Versátil significa poderoso e versátil.
O tamanho da placa PCB desta máquina de posicionamento é 1200*500mm, que é muito grande e pode atender a produção da maioria das lâmpadas, como lâmpada DOB, tubo de LED, fita de LED, 0,5 m/1 m/ 1m/1,2m são adequados.
Além disso, ele também pode montar placas de circuito de aplicação de eletrodomésticos, resistores, capacitores, CIs, componentes de formato especial, etc., o tamanho mínimo do patch é 0402 e a altura máxima de montagem é 15 mm.
Se o seu produto for um tubo particularmente longo, também podemos oferecer suporte à personalização, temos tecnologia madura para esta máquina de colocação, que pode atender às suas necessidades.
Característica
12 bicos, 28 alimentadores, a capacidade de produção ideal é 45000CPH em condições ideais, e a vantagem da velocidade é óbvia entre os produtos do mesmo nível
Função de recarga ininterrupta
Alimentador eletrônico de motor duplo, alimentação mais estável e maior precisão
Sistema | Windows7 |
Programas | P&D de forma independente |
Exibição | Monitor de tela sensível ao toque |
Dispositivo de entrada | Teclado mouse |
Nº de Câmera | 2 conjuntos de câmera importada Visão para a identificação do voo, correção MARK |
Precisão de Montagem | ±0,04mm |
Altura de montagem | <15mm (automatic>15mm (automatic> |
Velocidade de montagem | 45.000 CPH |
Componentes | LED, capacitores, resistores, IC, componentes em forma, etc. |
Espaço de componentes | 0.2mm |
Nº de estações de alimentação | 28 peças |
Nº de bicos | 12 peças |
Poder | 380AC 50Hz |
Consumo de energia | 4 KW |
Ambiente operacional | 23 graus ± 3 graus |
Transmissão do transportador | Comprimento máximo: 1200 milímetros |
Velocidade de transmissão | >1000mm/seg |
Direção de transmissão | Ambas as direções (opção) |
Modo de transmissão | Condução online automática |
Fornecimento de ar | 0.4-0.6mpa (4-6kgf/cm2)150N/min |
Controle elétrico | Pesquisa e desenvolvimento independentes pela ETON |
Maneira de acionamento do eixo X,Y,Z | Motor linear magnético de alta qualidade mais servo motor |
Maneira de alimentação | Alimentador elétrico com motor duplo |

Quais defeitos podem ser detectados por raios-X no processo SMT?
Os raios-X podem inspecionar os componentes internos da solda. Ele utiliza o poder de penetração dos raios X para detectar problemas como solda insuficiente, solda ruim e curto-circuito nas juntas de solda.
Quando ocorrem defeitos como poros, inclusões de escória e solda incompleta, pontos brilhantes ou linhas brilhantes serão formados na área do defeito. Visualmente, podemos julgar se há um defeito em uma área com base no fato de uma área na imagem de inspeção ser mais brilhante do que a área de fundo ao redor. Do ponto de vista do processamento da imagem, podemos julgar se uma área é um defeito de acordo com o valor de cinza do pixel na imagem de detecção de falhas.
As causas mais prováveis de vazios são a pasta de solda e os próprios componentes. Na imagem de raios-X, algumas "bolhas" podem ser vistas nas juntas de solda.
Se houver uma "ponte" cinza entre as juntas de solda, podemos basicamente julgar que a solda está em curto.
Se a quantidade de pasta de solda for anormal ou o SMT se desviar, os componentes podem ser deslocados. Com base nas imagens de inspeção de raios-X, as sombras dos pinos e almofadas não coincidem e podemos ver que os componentes estão mal posicionados.
Os defeitos de soldagem podem ser julgados de acordo com a escala de cinza e o tamanho das juntas de solda.
A oxidação das placas de PCB pode levar a uma soldagem ruim. A imagem apresentada pela inspeção de raios-X é que a junta de solda é significativamente maior que o normal.
Pasta de solda ou pasta de solda insuficiente fluindo para vias próximas durante o refluxo. Em imagens de raios-X, as juntas de solda são menores que o normal.
A soldagem a frio é a fusão incompleta da pasta de solda SMT devido à temperatura e tempo de soldagem insuficientes durante a soldagem por refluxo. Geralmente não é fácil de detectar, mas as imagens de inspeção por raios-X mostram claramente o problema.
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