Impressora de estêncil SMT
O que é impressora estêncil SMT
A máquina de impressão de estêncil SMT é um tipo de equipamento usado para imprimir o processo de impressão em tecnologia de montagem em superfície (SMT) de componentes eletrônicos. Na linha de produção SMT, a máquina de impressão de estêncil SMT é usada principalmente para imprimir uniformemente a pasta de solda na posição da almofada do PCB (placa de circuito impresso) para posterior colocação de componentes eletrônicos. Com a máquina de impressão de estêncil SMT, a impressão de pasta de solda de alta precisão e alta eficiência pode ser realizada, garantindo a qualidade de colocação e a eficiência de produção de componentes eletrônicos.
Vantagens da impressora estêncil SMT
Marca consistente
Uma marca consistente é a chave do sucesso para muitas empresas. Usar um estêncil significa que você pode adicionar sua marca a qualquer coisa, como paredes, janelas, carros ou materiais de envio.
Sinalização clara
A sinalização clara desempenha um papel importante na segurança. Usar um estêncil para criar sinalização clara pode alertar sobre materiais perigosos, áreas fechadas ou até mesmo horário comercial atualizado.
Economia de custos
Existem serviços que podem criar estênceis personalizados para o seu negócio, mas se você precisar de vários estênceis, eles podem ter um custo proibitivo. Além disso, essas são soluções inflexíveis. Se você fizer alguma alteração em sua marca, deverá solicitar um estêncil totalmente novo ou reprogramar sua máquina se tiver uma impressora de estêncil SMT eletrônica.
Economia de tempo
Com uma impressora estêncil SMT, você obtém um corte consistente e exato em minutos. Você também elimina o tempo de espera para solicitar um estêncil personalizado quando tem uma máquina disponível para uso comercial.
Por que nos escolher
Mercado de vendas
Temos uma grande participação de mercado nos EUA, Coreia, Índia, Alemanha e Turquia, bem como em mais de 20 outros países. Nossos engenheiros locais na Índia (Delhi, Mumbai e Damão), Turquia, Egito e outros lugares oferecem grande comodidade.
Patente de tecnologia
Nós nos concentramos no desenvolvimento e inovação de tecnologia profissional e eficiente. Detemos 9 patentes de invenção, 112 patentes práticas e 12 direitos autorais de software. Além disso, a ETON inventou a máquina automática de coleta e colocação mais rápida, capaz de atingir uma velocidade de 250,{6}} CPH.
Nossos certificados
Temos vários certificados importantes, incluindo o certificado CE, o certificado CCC e o certificado SIRA. Cada um desses certificados demonstra nosso compromisso com a qualidade e segurança.
Nossos serviços
A ETON oferece serviços abrangentes: pré-venda, venda, pós-venda e suporte técnico. Nossa equipe de atendimento profissional possui vasta experiência para garantir que responderemos às dúvidas de nossos clientes. Nós sempre nos esforçamos para oferecer o melhor suporte para você!
Tipos de impressora estêncil SMT
Estêncil SMT/PCB emoldurado
É fornecido como um estêncil de pasta de solda que foi cortado a laser e depois fixado permanentemente na moldura. Ao fixar o estêncil, use a borda da rede para esticar a folha do estêncil dentro da moldura. Os estênceis emoldurados são projetados para impressão de tela PCB de alto volume. O modelo processa adicionalmente uma abertura suave que pode ser usada com espaçamentos de 16 mils ou menos. Ideal para impressão de estêncil em placas de circuito impresso de alto volume, usando tecnologia de montagem em superfície emoldurada, o estêncil possui ligação dupla para resistir ao desgaste extremo.
Estêncil SMT sem moldura
Este tipo de estêncil, também chamado de folha, é um estêncil cortado a laser projetado para funcionar com uma moldura de estêncil reutilizável conhecida como sistema de fixação de estêncil. Tipo estêncil SMT que não requer adesão permanente à moldura. Os estênceis SMT sem moldura são mais baratos que os estênceis com moldura. E além de oferecer qualidade avançada e ótimo desempenho, também economiza dinheiro em termos de armazenamento. Ele tem uma parede aberta contínua que pode ser usada para pitch de 16mil e abaixo, especialmente micro BGA, e também tem um tempo de resposta padrão de 24-horas.
Estêncil SMT eletroformado
Estênceis SMT eletroformados ou folhas eletroformadas são estênceis à base de níquel permanentemente fixados a uma moldura de estêncil por uma borda de malha que estica a folha dentro da moldura. Os estênceis eletroformados oferecem um dos melhores atributos de liberação de pasta disponíveis. Como resultado, ele é usado em aplicações SMT de passo fino (passo de 12 mil a 20 mil) em placas de circuito impresso. Também se aplica a flip chips, wafer bumping e µBGA (passo de 6 mil a 12 mil). Além disso, as paredes laterais trapezoidais sem costura do estêncil SMT melhoram a aplicação da pasta de solda.
Um processo comum para impressora estêncil SMT
É um processo aditivo, e o fabricante constrói o estêncil por eletroformação de níquel. É mais fácil formar aberturas menores com passo mais fino em estênceis de níquel eletroformado. As paredes da abertura são muito lisas e espelhadas, permitindo uma boa liberação da pasta de solda, pois não gruda nas laterais. O processo de eletroformação permite que o níquel se forme em torno de um modelo fotorresistente de aberturas que combina com o design da placa. O tempo de processamento é alto e o custo inicial de fabricação também é alto. No entanto, o custo do estêncil é independente do número de aberturas que contém. Portanto, para estênceis com grandes contagens de aberturas, o processo de eletroformação permite tempos de resposta rápidos.
É um processo subtrativo, onde ocorre a formação de aberturas devido ao ataque químico. Embora seja um processo de custo relativamente baixo, os resultados são bastante inferiores, pois a gravação forma paredes laterais com aberturas ásperas. A gravação química cria aberturas na folha de metal usando ácido. A velocidade de fabricação é geralmente alta e o custo de fabricação é baixo. No entanto, o método é adequado apenas para formar grandes aberturas, e há uma tendência para formar um relógio de areia nas paredes. A gravação química não é adequada para formar estênceis com aberturas de passo fino.
É também um processo subtrativo, onde a formação da abertura ocorre à medida que um feixe de laser remove material indesejado da folha do estêncil, geralmente aço inoxidável. O corte a laser ajuda a formar estênceis com alta qualidade e alto grau de precisão. Ao contrário dos outros dois métodos, o corte a laser permite fazer as aberturas trapezoidais em vez de verticais, permitindo assim uma boa liberação da pasta de solda. O corte a laser ajuda a obter resultados mais consistentes, e a maior precisão do processo permite a criação de aberturas com passo muito fino a custos razoáveis. A velocidade de fabricação relativamente baixa é sua única desvantagem.
Processo de fabricação de impressora estêncil SMT
Seleção de material de estêncil
O processo de fabricação do estêncil começa com a seleção do material ideal, como aço inoxidável, níquel ou poliimida, com base nos requisitos da aplicação, ambiente de impressão e orçamento. Esta escolha influencia a durabilidade, a resistência química, as características de liberação da pasta e as considerações de custo.
Preparação do arquivo de projeto
Os dados de layout da impressora SMT Stencil definem as geometrias e posições da placa de circuito. Esses dados devem ser formatados em instruções da ferramenta de corte de estêncil que especificam os locais e dimensões de cada abertura a ser formada. Recursos adicionais, como marcações de registro fiduciais, furos de ferramentas para alinhamento e dimensões externas da estrutura do estêncil também são adicionados ao arquivo de design.
Corte a laser
Um sistema de corte a laser CNC usa o arquivo de design de estêncil digital para remover ou vaporizar com precisão seções do material do estêncil onde as aberturas são necessárias. Um laser UV pulsado é comumente usado, permitindo a formação de padrões complicados e características finas com tolerâncias restritas, graças à precisão do laser. O material derretido é aspirado durante o corte.
Pós-processamento
Embora o corte a laser defina os locais de abertura da abertura, etapas adicionais refinam as bordas cortadas e conferem características importantes. Uma passagem secundária de laser de baixa potência ao redor das aberturas cria o ângulo de inclinação interno ideal para ajudar na liberação da pasta. A gravação química suaviza as bordas.
Enquadramento
A folha acabada da impressora de estêncil SMT passa então por um processo de moldura onde é esticada e fixada a uma estrutura rígida para maior rigidez e facilidade de manuseio. Isto também permite fixar o estêncil em impressoras de estêncil.
Controle de qualidade final
Antes do envio, as verificações de qualidade validam parâmetros críticos, como dimensões de abertura, precisão de posicionamento e espessura total da impressora de estêncil SMT que corresponde às especificações. Esta etapa detecta quaisquer defeitos no processo de fabricação antes que o estêncil chegue ao cliente.
Impressão manual
No processo de fabricação do PCBA, a impressão manual é realizada segurando o rodo da máquina de impressão de pasta de solda, adequada apenas para produtos com baixos requisitos de precisão e uso precoce com altos custos de investimento em equipamentos.
Impressão semiautomática
A máquina de impressão SMT off-line precisa selecionar e colocar manualmente cada PCB impresso, principalmente para posicionamento mecânico.
Impressão totalmente automática
Operação em linha, a máquina de impressão de pasta de solda pode coletar e entregar automaticamente o PCB impresso e possui um sistema de alinhamento visual pós-impressão e função de inspeção 2D/3D. E a máquina de impressão de pasta de solda tem mais opções em vários parâmetros de impressão. A máquina de impressão SMT mais avançada também possui funções como montagem automática de placas de aço.
Fatores que influenciam a máquina de impressão de estêncil SMT
Processo de fabricação
O melhor processo é o eletropolimento após o corte a laser. A gravação química e a eletroformação apresentarão erros, como laminação, exposição, revelação, etc., e a eletroformação também será afetada pela irregularidade do substrato.
Seleção de materiais
A moldura da tela deve ser capaz de suportar um determinado relé de programa e ter bom nivelamento; é melhor usar uma malha de poliéster para estêncil, pois pode manter a tensão e a estabilidade por muito tempo; e a chapa de aço é preferencialmente 304, o que é mais propício à laminação da pasta de solda do que a superfície espelhada.
Projeto de abertura
O design da abertura da malha de aço tem maior impacto na qualidade da malha de aço. O projeto da abertura deve levar em consideração o processo de fabricação, relação largura/espessura, proporção de área, valor de experiência, etc.
A integridade dos dados de produção
Quanto mais completos os dados, melhor. Quando existem vários dados coexistentes, é necessário ressaltar qual deles é o padrão. Além disso, a malha de aço confeccionada de acordo com o arquivo de dados pode minimizar a ocorrência de erros.
Uso do método de impressão
O método de impressão correto pode manter a qualidade da malha de aço e aumentar sua vida útil. Pelo contrário, métodos de impressão inadequados, como pressão excessiva, malha de aço irregular ou PCB durante a impressão, etc., farão com que a malha de aço seja danificada em vários graus.
Método de limpeza
A pasta de solda é particularmente fácil de solidificar. Se a pasta de solda ou o pó de estanho na malha de aço não forem limpos a tempo, bloquearão a abertura da malha de aço e a reimpressão causará dificuldades e erros. Portanto, após a retirada da malha de aço da máquina ou a pasta de solda não ser impressa na impressora por 1 hora, ela deve ser limpa a tempo.
Condições de armazenamento
Diferentes materiais têm diferentes ambientes de armazenamento. As malhas de aço também devem ser armazenadas em locais de armazenamento específicos e não podem ser colocadas aleatoriamente. Isso pode proteger a malha de aço contra danos acidentais. Ao mesmo tempo, as malhas de aço nunca devem ser empilhadas à vontade. Isso não é bonito nem bom e também pode entortar a estrutura da malha.
Quais são os requisitos específicos para usar a impressora SMTStencil
A primeira peça precisa ser confirmada pelo técnico, e produzida em massa após ser qualificada;
Cada 30 placas impressas precisam ser inspecionadas por um inspetor e depois enviadas para a máquina de colocação após serem qualificadas;
Após a conclusão da operação da impressora estêncil SMT, remova a tela e limpe-a, desligue-a de acordo com as instruções de operação e limpe a superfície de trabalho.
Ao manusear a pasta de solda com a impressora SMT Stencil, você deve usar luvas de borracha ou luvas descartáveis. Se a pasta de solda aderir acidentalmente à pele, ela deve ser limpa imediatamente com álcool ou desinfetante para as mãos e depois enxaguada com bastante água;
Após a operação, a pasta de solda restante, o papel de limpeza de tela da impressora SMT Stencil usado e as luvas descartáveis devem ser tratados uniformemente de acordo com as disposições relevantes das leis e regulamentos ambientais;
Limpe os equipamentos, ferramentas e ferramentas antes do uso, especialmente o status de proteção ambiental do local antes de processar produtos sem chumbo.
Durante a operação da impressora SMT Stencil, é estritamente proibido que o corpo alcance a máquina;
O tempo mais longo desde a impressão da pasta de solda no substrato até a entrada na soldagem por refluxo não é superior a 4 horas;
Verifique a integridade do rodo antes de operar a impressora SMT Stencil.
Como fazer a manutenção da impressora estêncil SMT
Desenvolva um plano de manutenção
Desenvolver um plano de manutenção é o primeiro passo para garantir que o sistema de transporte seja mantido adequadamente. O plano deve especificar a frequência das inspeções e manutenção e as tarefas que precisam ser executadas. Dependendo da carga de trabalho da impressora de estêncil SMT, a frequência de manutenção pode ser diária, semanal ou mensal.
Limpeza regular
A correia transportadora deve ser mantida limpa para evitar acúmulo de material e reduzir o atrito, o que pode danificar a correia transportadora e causar maior desgaste. A limpeza regular deve incluir a remoção de detritos, poeira e sujeira da correia transportadora, rolos e outros componentes. Recomendamos a limpeza com ar/limpo quando os contaminantes estiverem secos na correia transportadora. Em ambientes sanitários, são recomendadas diretrizes completas de lavagem e higienização.
Inspeção da correia
As correias sem tensão tornam a operação suave das impressoras de estêncil SMT dinâmicas muito simples e requerem pouca manutenção. A correia transportadora deve ser inspecionada regularmente para detectar quaisquer problemas. Procure sinais de desgaste, danos, alongamento da correia e desalinhamento. Resolva quaisquer problemas imediatamente para evitar maiores danos.
Inspeção de componentes da impressora estêncil SMT
Os componentes da impressora de estêncil SMT devem ser inspecionados regularmente para detectar desgaste e danos. Isso inclui correias, rolos, rolamentos, motores, caixas de engrenagens e outros componentes. Quaisquer componentes danificados devem ser substituídos imediatamente para evitar maiores danos ao sistema.
Carregamento adequado
Carregar adequadamente o sistema transportador ajudará a reduzir a tensão na correia transportadora. Certifique-se de que a carga esteja distribuída uniformemente em toda a largura da correia transportadora e evite sobrecarregar a correia transportadora.
Conexões elétricas
As conexões elétricas devem ser verificadas regularmente para garantir que estejam firmes. Conexões soltas podem causar arco voltaico, o que pode danificar os componentes elétricos do sistema transportador.
A impressora estêncil SMT consiste em um gabarito com janela para impressão de gráficos, um rodo que preenche as aberturas do gabarito com pasta de solda e uma mesa de impressão que fixa a placa de circuito impresso. Os materiais utilizados são pasta de solda e placas de circuito impresso. Ao imprimir, você deve primeiro alinhar a janela do modelo com o padrão de relevo na PCB. Após o posicionamento, coloque uma quantidade suficiente de pasta de solda para imprimir. Ao aplicar pressão no rodo, mova-o da esquerda para a direita para fazer a pasta de solda rolar. A pasta de solda é colocada na abertura do modelo.
Alinhamento gráfico
É essencial alinhar o substrato PCBA e o estêncil antes de imprimir, para que as almofadas da placa PCB e as aberturas do estêncil possam se sobrepor para garantir a qualidade da impressão da pasta de solda.
Material raspador
No processamento real de patches SMT, o material do raspador é principalmente raspador de aço, o que é conveniente para formar e remover pasta de solda.
Ângulo do rodo
Quanto menor o ângulo entre o rodo e o estêncil no processo de impressão da pasta de solda, maior será a pressão descendente e é fácil injetar a pasta de solda no orifício da malha, mas muita pressão pode fazer com que a pasta de solda seja espremida para o estêncil na superfície inferior, fazendo com que a pasta de solda grude. No processamento SMT real, o ângulo entre o raspador e a malha de aço é geralmente de 45 a 60 graus. Geralmente, as máquinas de impressão automáticas e semiautomáticas usam mais ângulos de 60 graus.
Limpador de estêncil
O estêncil também precisa ser limpo. Geralmente, IPA e solvente de álcool são usados para limpeza. Tenha cuidado para não usar solvente que contenha cloro, caso contrário destruirá a composição da pasta de solda e afetará a qualidade do processamento.
Velocidade de impressão
Como a velocidade do raspador é inversamente proporcional à viscosidade da pasta de solda, a velocidade é mais lenta quando são usados gráficos de alta densidade.
Equipamento de automação ETON Shenzhen Co., Ltd. é uma fornecedora líder de soluções de fabricação e processo com foco em P&D, produção, vendas e serviços de máquinas pick and place SMT de alta velocidade e equipamentos de automação periférica SMT. ETON possui divisão de máquinas de seleção e posicionamento de alta velocidade SMT, divisão de impressoras de estêncil de pasta de solda de precisão, divisão de equipamentos de distribuição de precisão de alta velocidade e divisão de equipamentos de automação periférica SMT. A ETON obtém uma série de tecnologias de propriedade intelectual, incluindo 9 patentes de invenção, 112 patentes práticas, 12 direitos autorais de software.
Nosso certificado
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Perguntas frequentes
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